在實(shí)際的生活中,對于某些機械相信是了解甚少的,比如說(shuō),一些比較冷門(mén)的機械,冷喂料擠出機,你聽(tīng)說(shuō)過(guò)嗎,雙螺桿擠出機,你又了解嗎,在其設備的改造過(guò)程中,對其技巧的提高,你了解多少呢,下面可以隨我們一起來(lái)了解一下吧。
冷喂料擠出機
設備改造
一、在喂料段與第二段的法蘭間加隔熱墊片
機筒喂料段大部分是采用水冷,且用法蘭與第二段筒體經(jīng)過(guò)加熱來(lái)鎖定在一起,其熱量可以從溫度高的筒體傳導到冷的筒體。導致第二段筒體不能維持足夠的溫度。而在這種情況,我們的操作人員在第二段筒體設定180℃的溫度,而我們會(huì )由于喂料段的熱量損失,實(shí)際穩定也通常不超過(guò)135℃。
對于簡(jiǎn)單的解決方案在喂料段與第二段筒體法蘭之間加1-2個(gè)1mm厚的隔熱墊片,而且在相隔幾年的時(shí)候,也會(huì )更換一次隔熱墊片,所以隔熱墊片有老化降解和皺縮的傾向。
二、將擠出機冷卻系統換成高壓冷卻系統
我們都知道水泵中的紊流比層流可以導致更多的管壁熱交換。高壓傳輸中的紊流有高度的橫向動(dòng)量交換,用來(lái)?yè)羝七吔鐚?。結果劇烈的流體運動(dòng)引起了管壁與流體之間大得多的熱交換。擠出機冷卻循環(huán)系統一般提供20-60psi的壓力。為了達到紊流,一般是需要達到120psi的壓力。擠出機幾乎所有的冷卻系統部件都要升級到150psi,才能滿(mǎn)足120psi的安全系數。改造 完成后加工時(shí)冷卻系統可以及時(shí)排出大量的熱。
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