對于一些橡塑,你了解了多少呢?現在有許多這樣專(zhuān)業(yè)的橡膠廠(chǎng),其包括的機械生產(chǎn)也是比較多,比較豐富,各式各樣的很多,比如說(shuō):冷喂料擠出機、橡膠濾膠機、發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)設備、膠輥壓延生產(chǎn)線(xiàn)等,那么關(guān)于這些常識性問(wèn)題,下面一起來(lái)看一下吧。
1、壓出半成品在停放時(shí)為什么會(huì )產(chǎn)生收縮現象。
經(jīng)壓出后的半成品,在停放過(guò)程中會(huì )發(fā)生厚度增加,長(cháng)度和寬度變小的現象,這種現象一般稱(chēng)為收縮。例如胎面膠其長(cháng)度可以縮小2—5%。
收縮現象和膨脹現象一樣是由于膠料彈性變形的回復作用引起的。當膠料離開(kāi)型后由于彈性恢復,而致使出現膨脹現象,但在彈性恢復過(guò)程中,分子鏈受到其本身的粘阻作用,需要一段時(shí)間才能恢復到平衡狀態(tài)。因而在停放過(guò)程中膠料仍有進(jìn)行彈性恢復,這就導致出現收縮現象。因此,半成品壓出后都要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的停放,如胎面膠不少于2小時(shí),以允許膠料定形穩定;但不超過(guò)72小時(shí),以防止表面粘污或出現停放變形。停放時(shí)不得互相掠奪。
2、何謂冷喂料擠出機壓出?冷喂料擠出機壓出機有何特點(diǎn)?
所謂冷喂料壓出即是在壓出前膠料不必須預熱,直接供以冷的條狀或粒狀膠料。
冷喂料壓出機在均造上有如下幾個(gè)特點(diǎn):
1)螺桿的長(cháng)徑比大于普通壓出機,壓縮比也較大;
2)機筒較普通壓出機長(cháng),而在機筒的尾部加裝有一般壓出機所沒(méi)有的加料輥;
3)加裝有抽真實(shí)裝置,實(shí)行真實(shí)壓出。
3、濾膠目的是什么,它與一般壓出有何不同?
薄壁及質(zhì)量要求高的橡膠制品及部件(如內胎)要經(jīng)過(guò)濾膠,目的是膠料可塑性均勻化;除去雜質(zhì)。濾膠是在螺桿濾膠機中進(jìn)行的,機頭裝有幾層金屬網(wǎng)和機頭蓋,一般內胎采用44孔和30孔網(wǎng)各一層。質(zhì)量要求高的制品,采用60孔以致80孔濾網(wǎng)。
膠料通過(guò)濾膠機時(shí),由于擠壓而升溫,為了防止膠料產(chǎn)生焦燒,硫磺一般在濾膠后,壓出壓延之前加入。丁基膠由于硫化溫度較高可在濾膠前加入硫磺。濾膠機的溫度不宜過(guò)高,一般機身溫度35—40℃,機頭95—105℃。
以上就是關(guān)于橡膠機械基本知識了解的相關(guān)內容的介紹,相信通過(guò)上面的介紹對你了解這些機械有一些幫助,想要了解更多關(guān)注宏利達吧。
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