橡膠機械基本知識了解

　　對于一些橡塑，你了解了多少呢？現在有許多這樣專(zhuān)業(yè)的橡膠廠(chǎng)，其包括的機械生產(chǎn)也是比較多，比較豐富，各式各樣的很多，比如說(shuō)：冷喂料擠出機、橡膠濾膠機、發(fā)泡保溫材料生產(chǎn)設備、膠輥壓延生產(chǎn)線(xiàn)等，那么關(guān)于這些常識性問(wèn)題，下面一起來(lái)看一下吧。

　　1、壓出半成品在停放時(shí)為什么會(huì )產(chǎn)生收縮現象。

　　經(jīng)壓出后的半成品，在停放過(guò)程中會(huì )發(fā)生厚度增加，長(cháng)度和寬度變小的現象，這種現象一般稱(chēng)為收縮。例如胎面膠其長(cháng)度可以縮小2—5%。

　　收縮現象和膨脹現象一樣是由于膠料彈性變形的回復作用引起的。當膠料離開(kāi)型后由于彈性恢復，而致使出現膨脹現象，但在彈性恢復過(guò)程中，分子鏈受到其本身的粘阻作用，需要一段時(shí)間才能恢復到平衡狀態(tài)。因而在停放過(guò)程中膠料仍有進(jìn)行彈性恢復，這就導致出現收縮現象。因此，半成品壓出后都要經(jīng)過(guò)一定時(shí)間的停放，如胎面膠不少于2小時(shí)，以允許膠料定形穩定；但不超過(guò)72小時(shí)，以防止表面粘污或出現停放變形。停放時(shí)不得互相掠奪。

　　2、何謂冷喂料擠出機壓出？冷喂料擠出機壓出機有何特點(diǎn)？

　　所謂冷喂料壓出即是在壓出前膠料不必須預熱，直接供以冷的條狀或粒狀膠料。

　　冷喂料壓出機在均造上有如下幾個(gè)特點(diǎn)：

　　1）螺桿的長(cháng)徑比大于普通壓出機，壓縮比也較大；

　　2）機筒較普通壓出機長(cháng)，而在機筒的尾部加裝有一般壓出機所沒(méi)有的加料輥；

　　3）加裝有抽真實(shí)裝置，實(shí)行真實(shí)壓出。

　　3、濾膠目的是什么，它與一般壓出有何不同？

　　薄壁及質(zhì)量要求高的橡膠制品及部件（如內胎）要經(jīng)過(guò)濾膠，目的是膠料可塑性均勻化；除去雜質(zhì)。濾膠是在螺桿濾膠機中進(jìn)行的，機頭裝有幾層金屬網(wǎng)和機頭蓋，一般內胎采用44孔和30孔網(wǎng)各一層。質(zhì)量要求高的制品，采用60孔以致80孔濾網(wǎng)。

　　膠料通過(guò)濾膠機時(shí)，由于擠壓而升溫，為了防止膠料產(chǎn)生焦燒，硫磺一般在濾膠后，壓出壓延之前加入。丁基膠由于硫化溫度較高可在濾膠前加入硫磺。濾膠機的溫度不宜過(guò)高，一般機身溫度35—40℃，機頭95—105℃。

　　以上就是關(guān)于橡膠機械基本知識了解的相關(guān)內容的介紹，相信通過(guò)上面的介紹對你了解這些機械有一些幫助，想要了解更多關(guān)注宏利達吧。

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