橡膠濾膠機_橡膠機械的發(fā)展

　　對于在了解橡膠機械的時(shí)候，關(guān)于橡膠濾膠機你了解的多嗎？在橡膠機械的發(fā)展過(guò)程中，橡膠機械的種類(lèi)是有很多種的，那么對于在這個(gè)發(fā)展過(guò)程中，橡膠擠出機也是其中的一種，對于這種機械我們可以一起來(lái)了解一下。

橡膠濾膠機

　　橡膠擠出機，是橡膠工業(yè)的一種基本設備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)過(guò)程中起著(zhù)非常重要的作用。國外橡膠擠出機的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞式擠出機、普通冷喂料擠出機、冷喂料排氣擠出機、復合擠出機等階段。

　　發(fā)展歷程

　　柱塞式

　　擠出機起源于18世紀，英格蘭的joseph bramah于1795年制造的用于制造無(wú)縫鉛管的手動(dòng)活塞式壓出機被認為是世界上第一臺擠出機。從那時(shí)開(kāi)始，在19世紀前50年內，擠出機基本上只應用于鉛管的生產(chǎn)、通心粉和其它食品的加工、制磚及陶瓷工業(yè)。

　　在擠出機作為一種制造方法的發(fā)展過(guò)程中，第1次有明確記載的是r．brooman在1845年申請的用擠出機生產(chǎn)固特波膠電線(xiàn)的專(zhuān)利。固特波公司的hbewlgy隨后對該擠出機進(jìn)行了改進(jìn)，并于1851年將它用于包覆在dover和calais公司之間的第1根海底電纜的銅線(xiàn)上。在此后的25年內，擠出方法日漸重要，并且逐漸由電動(dòng)操縱的擠出機迅速替代了以往的手動(dòng)擠出機。初期機械操縱的柱塞式擠出機生產(chǎn)了成千上萬(wàn)公里的絕緣電線(xiàn)和電纜，從而牢固地確立了擠出法用于生產(chǎn)電纜的地位。早期生產(chǎn)電纜的擠出機無(wú)論是手動(dòng)的、機械的或者液壓的，全都是柱塞式的。在這種生產(chǎn)過(guò)程中，柱塞將熱的古塔波膠壓入到通有銅導線(xiàn)口模中，古塔波膠從口模中擠出，這樣就包覆在銅導線(xiàn)上形成絕緣層。

　　螺桿型

　　1870年出現的橡膠擠出機是熱喂料擠出機。它喂入的膠料要求必須經(jīng)過(guò)熱煉，且供料均勻、穩定、等速，料溫保持在50～70℃。其螺桿短，螺紋溝深，均化效果不理想。從20世紀70年代起。一度出現長(cháng)徑比變小的現象。由于熱喂料擠出機可連續擠出、操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、擠出成品形狀穩定，在很多制品的生產(chǎn)工藝中，仍然采用熱喂料擠出機。在輪胎生產(chǎn)中用于各種胎面、各種型膠的擠出以及在膠管、電纜及其它橡膠制品的生產(chǎn)中用于包膠及膠坯的擠出。

　　普通型

　　冷喂料擠出機出現于20世紀40年代，60年代開(kāi)始得到推廣和普及。至90年代初期，歐美生產(chǎn)產(chǎn)品已經(jīng)占到生產(chǎn)總量的95%。有分離型螺桿擠出機、擋板螺桿擠出機、空穴式螺桿擠出機、傳遞式混煉擠出機、銷(xiāo)釘螺桿擠出機和多流道傳遞混合螺桿(mct)擠出機等。

　　從設備結構來(lái)看，冷喂料擠出機與熱喂料擠出機相比，一般有較長(cháng)的機身，長(cháng)徑比(l/d)為8～20，螺紋溝較淺。由于機身長(cháng)、功能多，進(jìn)料溫度低，其功率比熱喂料擠出機大得多，約相當于同規格熱喂料擠出機的2-4倍。冷喂料擠出機的出現簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，所喂膠料不再需要熱煉，膠料在室溫下喂入擠出機，即可得到各種形狀的制品膠胚。它完全可以替代熱喂料擠出機，并可省去膠料熱煉工序，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，并可使機頭建立較高壓力，對提高擠出制品質(zhì)量有一定效果，因此在某些制品的生產(chǎn)中得到了較為廣泛的應用。

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